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高精度精抽管進行滾壓時要注意些什麽

來源:http://www.bazadais.com//news/gsdt/182.html 發布時間:2021-01-11

由於高精度精抽管有良好的力學性能和優良的經濟技術價值,許多國家使用的缸筒采用高精度精抽管製造。當高精度精抽管進行滾壓時要注意以下幾點:

1、滾壓壓力選擇是否正確,對滾壓後表麵粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般滾壓力增加,表麵粗糙度提高。

2、提高工件表麵粗糙度,采用滾壓加工效果比較好。在預加工粗糙度達Ra1.6時,隻要過盈量適合,粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度隻有Ra6.4~Ra3.2,加工表麵有振動亂刀紋時,那麽較深的刀紋不能被滾壓光,這隻有增加過盈量再次滾壓。

3、材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性的下降,硬度的提高,變形量隨之減少。一般鋼和銅的滾壓效果較好,鑄鐵的效果較差。可鍛鐵,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時,當鑄件的材料硬度不均勻時,被滾壓表麵的缺陷會顯露出來。因此,當鑄件表麵缺隱較多,質量較差時不宜采用滾壓工藝。

4、滾壓過盈量的大小對表麵粗糙度和幾何精度的影響很大。合理的滾壓過盈量為0.027~0.036mm,此時表麵粗糙度小。過盈量受多種因素的影響,因此過盈量要根據具體條件多次試驗來決定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可減少整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸麵小,用較小的滾壓力,較小的過盈量可獲得較高的壓強,較小的粗糙度。而且滾珠的使用時間長,不易磨損,價格便宜,易替換。

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